電能計量校準的準確與否與電能計量校準裝置息息相關，電能計量校準裝置包括電能表、互感器和二次接線三部分，其電能計量校準誤差主要由這三部分引起，在實際計量校準裝置中，可以將電能表、互感器實際誤差調(diào)至最小，但在生產(chǎn)實際運行中，不少工廠電能計量校準偏差還是很大，到底是什么原因?本文將對電流互感器對電能計量校準的影響進行討論。
 
影響電流互感器的準確計量校準的因素很多，不僅與通過的電流大小有關，還與所接的二次負載大小有關。只有在一定范圍的負載條件下，電流互感器的準確度才能得到保證。負載電流在額定電流的120%以內(nèi)，負載越大，電流互感器誤差越小;當負載電流在額定電流的120%以上時，隨著負載電流增大，電流互感器誤差增大;當負載電流在額定電流的1%以下時，隨著負載電流減小，電流互感器誤差增大。
 
JJG313－2010《測量用電流互感器檢定規(guī)程》規(guī)定，測量用電流互感器在額定頻率、額定功率因數(shù)及二次負荷25%～100%之間的任一數(shù)值時，準確度等級的誤差不能超過檢定規(guī)程中規(guī)定的限值。也就是說只有當二次實際負載在25%～100%之間，互感器的準確度才能得到保證。對于每一臺電流互感器，銘牌上都標有額定電流及額定負荷，多數(shù)電流互感器還規(guī)定下限負荷，制造廠未規(guī)定下限負荷的，對于額定二次電流5A，額定負荷7.5VA及以下的電流互感器，下限負荷為2.5VA;額定負荷電阻小于0.2的電流互感器下限負荷為0.1。在實際使用中，應把二次負荷控制在能保證互感器準確度的負荷范圍內(nèi)。
 
而在實際生產(chǎn)運行中，不同類型的企事業(yè)單位有著不同的用電情況，有連續(xù)用電、季節(jié)性用電、階段性用電、間歇用電和不確定用電等，不可能保持恒定的用電量，用電負荷在不斷變化，所以有不少電流互感器，未能達到規(guī)程規(guī)定的要求，長期超載或低負荷運行。
 
如某企業(yè)用電高峰負荷時電流達到188A，嚴重超過電流互感器額定電流，造成電能表計量校準與實際用電量不符。當停止生產(chǎn)，電流又降到0.5A。計量校準電流互感器電流比是100/5(A)，電能表型號為DSS331、3100V、31.5(6)A這種情況中用電負荷運行在電流互感器額定電流的0.5%，電流互感器的計量校準誤差就比較大了。在這種情況下，對電流互感器誤差進行檢測，數(shù)據(jù)如表1所示。

 

由檢定數(shù)據(jù)可看出，當電流互感器在額定負載電流附近運行時，互感器的誤差最小。同時又對與電流互感器相匹配的電能表進行檢定，負載電流選擇為標定電流Ib的10%～500%，功率因數(shù)為1.0，檢定點為標定電流的10%、50%、100%、400%、450%、500%，其誤差如表2所示。

 

由檢定數(shù)據(jù)看出，由于電能表有一定的過載能力，不會燒毀，但當實際電流大于電能表最大額定電流Imax時，電能表誤差會隨著過載電流的增加，負誤差也越來越大。由此可見，當電流互感器超負荷運行時，誤差增大，同時電能表也因超負荷運行而影響準確度，兩者作用的結果導致電能計量校準偏差，超負荷運行越嚴重，偏差就越大。另外，對于連續(xù)用電的單位在用電過程中，用電負荷的變化相對穩(wěn)定，用電部門根據(jù)用電情況確定了計量校準電流互感器的變比。但運行一段時間后還是發(fā)現(xiàn)互感器超負荷運行，這主要原因就是線損，低壓線損也是不小的，距離略遠，二次負荷增加，互感器超負荷運行，從而導致電能計量校準誤差。例如，某工廠的三相電路，電流互感器額定容量為15VA，額定二次電流5A，三相三線不完全星形連接，A相電流回路中串接有交流電流表，三相功率表A相電流繞組和三相三線有功電能表A相電流回路，交流電流表和功率表安裝在主控室，電能表和互感器安裝在開關柜，從開關柜到主控室，用截面為2.5m/m2銅芯控制電纜連接，電纜總長7m，則A相電流互感器的二次實際負載:
 
可見A相電流互感器是超載運行，電能計量校準出現(xiàn)誤差，所以要使電能計量校準準確，在配置互感器的時候，就要考慮低壓線損的問題?？傊?，為了保證電量計量校準的準確，既要考慮電流互感器的準確度級別，還要根據(jù)實際用電情況選擇互感器的計量校準范圍，以保證電流互感器的測量準確，電流互感器一般不要工作在一次額定電流的1/3以下或120%以上。

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