1.設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)
（1）最大校驗(yàn)壓力值：pmax：4MPa；可校驗(yàn)溫度范圍：-10℃~60℃；裝置不確定度：U0.3%。
（2）可支持一體式燃?xì)饬髁坑?jì)連同體積修正儀整體自動(dòng)加壓、升降溫。
（3）校驗(yàn)依據(jù)為JJF(京)53-2018《燃?xì)饬髁坑?jì)體積修正儀校驗(yàn)規(guī)范》，誤差判斷形式為轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差、積算誤差、壓力測量誤差與溫度測量誤差四種形式，校驗(yàn)結(jié)論應(yīng)直觀易懂。
（4）校驗(yàn)數(shù)據(jù)可自動(dòng)采集、計(jì)算，降低人為干擾。
 
2. 儀器校驗(yàn)裝置的構(gòu)成
      儀器校驗(yàn)裝置原理示意圖如圖1所示。裝置主要由氣源部分、標(biāo)準(zhǔn)器部分、數(shù)據(jù)采集處理部分構(gòu)成。

 

（1）氣源部分：由高壓氮?dú)馄俊I(yè)連接管路構(gòu)成，可為校驗(yàn)裝置提供4MPa以內(nèi)的氣源壓力。
（2）標(biāo)準(zhǔn)器部分：由壓力、溫度兩部分構(gòu)成。壓力部分采用中低壓校驗(yàn)儀作為標(biāo)準(zhǔn)器；溫度部分采用高精度溫度計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)器，采用大容量高低溫恒溫箱作為修正儀載體及校驗(yàn)溫度來源。各標(biāo)準(zhǔn)器信息如表1所示。

（3）數(shù)據(jù)采集處理部分：采用RS485通信協(xié)議傳輸數(shù)據(jù)，采用屏蔽導(dǎo)線連接至修正儀內(nèi)接線端子，通過數(shù)據(jù)采集器采集校驗(yàn)數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)內(nèi)，通過計(jì)算機(jī)內(nèi)特定程序完成數(shù)據(jù)處理[2]。
 
3. 儀器校驗(yàn)裝置的優(yōu)勢
（1）配備專用氣路連接工裝，采用螺絲固定的方式將專用法蘭盤固定于流量計(jì)兩端，專用法蘭配備有壓力測試孔，儀器校驗(yàn)時(shí)，將專用氣管接入預(yù)留的壓力測試孔，實(shí)現(xiàn)了一體式燃?xì)饬髁窟B同體積修正儀可進(jìn)行整體自動(dòng)加壓。解決了一體式體積修正儀壓力傳感器無法拆卸所帶來的無法校驗(yàn)的問題。
 
（2）溫度部分采用了大容量恒溫箱，一體式燃?xì)饬髁坑?jì)連同體積修正儀可整體放入升降溫，解決了一體式體積修正儀溫度傳感器無法拆卸所帶來的無法校驗(yàn)的問題。且恒溫箱具有氣體循環(huán)功能，實(shí)現(xiàn)熱空氣的循環(huán)流動(dòng)，減少恒溫箱升溫降溫所需時(shí)間，提高工作效率。
 
（3）儀器校驗(yàn)依據(jù)更換為JJF（京）53-2018，誤差判斷形式更新為轉(zhuǎn)換系數(shù)誤差、積算誤差、壓力測量誤差與溫度測量誤差，不需輸入流量脈沖信號(hào)校驗(yàn)流量誤差，解決了一體式體積修正儀對(duì)脈沖信號(hào)無反應(yīng)的問題。且由于增加了積算誤差的直觀誤差判斷，增加了校驗(yàn)結(jié)論的直觀性。

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