計量校準室實施5S按正確的步驟來推行,是非常重要的一個環(huán)節(jié)。如果步驟不對,可能會造成許多障礙,經(jīng)常事倍功半,甚至半途而廢。正確步驟通常如下：
 
（1）1S整理（Seiri）
      每個檢測崗位的工作人員,對自己檢測工作場所進行全面檢查,將檢測現(xiàn)場的物品（包括檢查用的試劑、標準樣品、玻璃器皿、儀器設(shè)備、工裝夾具等）區(qū)分為需要與不需要兩種,將不需要的移出檢驗場所或處理掉。在區(qū)分需要與不需要時,要制定判定標準。如可規(guī)定：必需品就是指每天、每周都必須使用的量具、夾具等物品。如果某樣東西一個月以上才用一次,就把該樣東西放進備件庫而不是讓它留在檢測現(xiàn)場。所以在進行整理之前要規(guī)劃出一個備件庫。在整理階段判定物品去留的標準,就是物品在檢測現(xiàn)場的使用重要程度和使用頻度。根據(jù)計量校準室的具體情況進行規(guī)定,如每月都使用的留在現(xiàn)場,一個月以上才使用一次的,進物品備件庫,計量校準室不使用的物品,堅決處理掉。如果某樣東西對計量校準室一點用都沒有,就要毫不猶豫地將其廢棄,不管這個東西是誰買的,也不管這個東西花了多少錢。
 
（2）2S整頓（Seiton）
      整理以后就進入整頓,將整理階段確定的需要的物品,按照方便檢測的原則進行布置,讓員工尋找物品的時間為零，實行目視化管理。例如,按檢測樣品的流程,合理規(guī)劃測量儀器擺放位置,將經(jīng)常使用的東西放得近些（如放在工作時隨手可取的地方）,使用頻率低的東西則可放得遠些（如集中放在房間某處）,有條件的,可以每個檢測場所繪制房間布置圖,標明物品擺放位置。除了檢測現(xiàn)場需要整頓,物品備件庫也要整頓,按照物品的使用頻次,在備件庫分區(qū)合理放置,采用醒目標識,讓所有物品一目了然,檢測人員能及時找到所需物品。對整理階段確定的不需要的物品,要執(zhí)行廢棄物處理辦法,這些不需要的物品應本著勤儉節(jié)約的原則,加以循環(huán)利用,變廢為寶；對那些需要報廢的物品,應按報廢手續(xù)辦理,收回殘值。在處理廢棄物時,要做好環(huán)境保護措施,避免污染環(huán)境。進行整頓，其實也是研究提高效率的過程。我們必須思考分析建立一套系統(tǒng)目視化,通過目視化管理，使現(xiàn)場分區(qū)、設(shè)備、樣品流向及儀器設(shè)備的運行狀態(tài)等要素一目了然。使物品需要時立即取得,使用完畢后及時回位,如果沒有回位或位置錯誤放可一眼發(fā)現(xiàn)。并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行。
 
（3）3S清掃（Seiso）
      將工作場所清掃干凈,保持工作場所干凈、整潔。每個檢測人員自己使用的物品,如量具、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人。對量具設(shè)備的清掃,應結(jié)合對量具的點檢和維護保養(yǎng)。清掃也是為了改善現(xiàn)場的工作環(huán)境，嚴格按照設(shè)備表面無積塵、無油污和實驗室環(huán)境無雜物的標準落實。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有油水泄漏,或量具設(shè)備故障時,要查明原因,并采取措施加以改進。
 
（4）4S清潔（Seiketsu）
      整理、整頓、清掃之后要認真保持,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,是將前面整理、整頓、清掃實施的做法規(guī)范化、制度化。維持上面3S的成果,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境,使員工能愉快地工作。計量校準室應組織相關(guān)人員,將3S的好做法,編寫成5S作業(yè)指導書,將5S管理工作標準化。
 
（5）5S素養(yǎng)（Shitsuke）
      努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣,這是5S活動的核心。通過教育引導，檢查督促，文化引領(lǐng)等方式，努力將形式化向習慣化轉(zhuǎn)變。鼓勵大家從小事做起，進入計量校準室自覺穿戴個人防護用品，嚴格控制進場人數(shù)，保持現(xiàn)場環(huán)境溫度的穩(wěn)定性。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,即使開展了也不能持久。所以,抓5S管理,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習慣

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