熱壓罐溫度均勻性校準一般采用空載試驗，當用戶有特殊要求時，可采用裝載試驗。裝載試驗時裝載物品包括支架、工裝、平板及已固化/未固化的報廢層壓板，且熱容量和導(dǎo)熱性應(yīng)與零件類似。溫度均勻性校準方法為:

        1.校準的氣體應(yīng)與零件生產(chǎn)的氣體保持一致。

        2.校準時,在283m3以下的熱壓罐,放置9個校準熱電偶,如圖3實線所示;將大于283m3的熱壓罐沿縱軸橫向分為幾個近似等大的區(qū)域，且每個區(qū)域的體積小于或等于283m3,然后在每個區(qū)域內(nèi)至少放置9個校準熱電偶。同時,每增加一個區(qū)域，應(yīng)增加5個校準熱電偶,如圖虛線所示

        3.首次校準的溫度點應(yīng)為實際工作溫度范圍的上限、下限,也可根據(jù)用戶需要增加中間溫度點。后續(xù)校準可在工作溫度范圍內(nèi)任選溫度點或根據(jù)用戶需要確定的溫度點進行。

        4.將熱壓罐升壓至工藝規(guī)范要求的壓力或用戶需要的壓力。

        5.設(shè)置熱壓罐溫度,并升溫至校準溫度點,升溫速率一般約6℃/min。當熱壓罐溫度控制傳感器讀數(shù)達到設(shè)定溫度點或設(shè)定溫度點溫度均勻性最大允許誤差下限(根據(jù)用戶需要確定)10min內(nèi)時，每支溫度校準熱電偶的讀數(shù)(修正后)應(yīng)處于溫度均勾性最大允許誤差范圍內(nèi)，且校準過程中不應(yīng)出現(xiàn)溫度過沖現(xiàn)象。

        6.升溫過程中,在熱壓罐溫度控制傳感器和溫度校準熱電偶第一次達到溫度均勻性最大允許誤差下限前,開啟溫度數(shù)據(jù)采集儀,每隔2min采集1組,待罐內(nèi)溫度穩(wěn)定后,繼續(xù)采集不少于30min的數(shù)據(jù)，并選取其中連續(xù)的16組數(shù)據(jù)進行溫度均勻性校準結(jié)果的計算。

        7.采用常規(guī)操作程序,將熱壓罐冷卻至環(huán)境溫度并卸壓(降溫速率不作要求)

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